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隨著全球新冠疫情的反復(fù)持續(xù),抗菌、抗病毒涂料的需求也持續(xù)升級(jí),已從最初的醫(yī)用領(lǐng)域,延伸至生活的每一個(gè)角落。由于新應(yīng)用、新材料的出現(xiàn),傳統(tǒng)加工工藝面臨著加工精度不足、易破壞涂料抗菌性能等問(wèn)題。超聲波霧化噴涂技術(shù)的升級(jí),保證了抗菌涂料的穩(wěn)定性,較強(qiáng)的適用性能滿足高精度噴涂需求,正成為越來(lái)越多高端行業(yè)的首選。
圖:自動(dòng)化超聲波霧化器噴嘴噴涂設(shè)備
什么是超聲波霧化
噴涂技術(shù)?
首選,超聲波霧化是利用電子高頻震蕩(振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz,超過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)范圍,該電子振蕩對(duì)人體及動(dòng)物無(wú)害),通過(guò)陶瓷霧化片的高頻諧振,將液態(tài)水分子間的分子打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧。它能夠達(dá)到10微米甚至更小的霧化粒徑,即“干霧”。由于不需要加熱或添加任何化學(xué)試劑,因此能最大程度保持涂料的穩(wěn)定性及性能。與加熱霧化方式比較,能源節(jié)省了90%。
廣泛應(yīng)用
在實(shí)際應(yīng)用中,超聲波霧化技術(shù)可應(yīng)用于加濕、除塵、消毒、清洗、噴涂等需求。由于其精度高、對(duì)涂料性能影響小等優(yōu)勢(shì),非常適用于醫(yī)療、高精度、新材料的表面加工。
抗菌涂層
超聲波噴涂技術(shù)非常適合要求將低劑量抗菌制劑均勻地涂在表面上的應(yīng)用。常見(jiàn)的如銀、銅、氧化鋅、鋯鋅(吡啶硫酮鋅)、金納米顆粒和二氧化鈦可以用于制作紡織品菌落抑制劑,醫(yī)用導(dǎo)管以及其他表面基抗菌材料。
以目前常見(jiàn)的銀納米粒子抗菌材料為例。銀納米粒子是一種昂貴的材料,因此對(duì)精度要求極高,在保證性能的同時(shí)用量越少越好。超聲波噴涂技術(shù)可以精確控制噴霧速度,使用超聲波噴嘴陣列噴涂醫(yī)用口罩、防護(hù)服等紡織品時(shí),可最大程度地提高涂料的傳輸效率,在保持生產(chǎn)量要求的同時(shí),將浪費(fèi)降至最低。
醫(yī)療器械
由于超低的流速能力和低速軟噴涂特性,超聲噴涂方法非常適合用于在復(fù)雜、小型、三維物體上進(jìn)行涂層支架等結(jié)構(gòu)。例如藥物洗脫支架、藥物洗脫球囊、導(dǎo)絲、海波管、導(dǎo)管、心軸等。另外,超聲噴涂可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的浸涂方法,用于諸如導(dǎo)線,導(dǎo)管和海波管等零件,從而減少浪費(fèi),提高同心度和縱向均勻性。
圖:超聲波空氣霧化噴嘴
導(dǎo)電膜涂層
銦錫氧化物(ITO)具有出色的透明性和較低的薄層電阻,但是它是一種稀缺的材料,容易開(kāi)裂,因此并不適合用作新的柔性透明導(dǎo)電膜(TCF)。使用石墨烯可以制成撓性膜,極具導(dǎo)電性并且具有高透明性。銀納米線(AgNWs)與石墨烯結(jié)合使用時(shí),是一種優(yōu)于ITO的TCF替代品。通過(guò)超聲波噴涂技術(shù)滿足柔性需求。
新能源汽車(chē)電池涂層
超聲波噴涂技術(shù)非常適合在碳黑油墨漿料中噴涂昂貴的材料,例如鉑和其他精密金屬。當(dāng)使用超聲波噴嘴將這些化學(xué)藥品應(yīng)用于燃料電池時(shí),它們的化學(xué)性能優(yōu)于水力沉積、壓制、刀刃和漿糊印刷方法。因此超聲波噴涂技術(shù)已用于許多與燃料電池相關(guān)的生產(chǎn)加工,例如質(zhì)子交換膜(PEM)燃料電池、氣體擴(kuò)散層(GDL)、固體氧化物燃料電池、電極和電解質(zhì)膜。
總的來(lái)說(shuō),超聲波霧化技術(shù)是一種高端的霧化噴涂工藝,通過(guò)將噴嘴集成至多軸處理系統(tǒng)中,可以控制噴嘴和基材的運(yùn)動(dòng),以獲得最均勻的涂層。在不破壞涂料性能的同時(shí),精準(zhǔn)噴涂細(xì)小復(fù)雜的結(jié)構(gòu),未來(lái)將滿足更多高端噴涂需求。